文章来源：《中国农资导报》

    1989年建厂、2007年上市、拥有242项专利技术、创建了全国第一套硝酸磷肥装置……深圳市芭田生态工程股份有限公司(下称芭田股份)不仅是广东复合肥企业领头羊，更是中国磷复行业创新的标杆企业。在中国硝酸磷肥工业基础薄弱、举步维艰的处境下，芭田股份是如何带动整个行业发展，将中低品位胶磷矿选矿富集工艺达国际先进水平?在北京召开的胶磷矿富集并副产硝酸钙镁肥技术及工业性试验项目科技成果鉴定会上，贵州芭田总经理黄德明为行业揭开了秘密。

胶磷矿富集并副产硝酸钙镁肥技术及工业性试验项目科技成果鉴定会

《农资导报》：胶磷矿富集并副产硝酸钙镁肥技术有何奥秘？

    黄德明：多年来，国际上磷肥主流生产工艺技术主要有两种，一种是以美国硫酸法为代表的磷铵生产工艺，另一种是以欧洲硝酸法为代表的硝酸磷肥生产工艺。中国传统的磷矿浮选工艺存在尾矿，在环保高压下，如何处理尾矿是这项工艺推广的关键。

    为解决磷化工固废问题，“十三五”期间，国家有关部委将“固体废弃物的综合利用近零排放”列为国家重点项目展开攻关。作为项目直接参与者，芭田股份在突破了硝酸磷肥技术国产化后，针对硝酸磷肥对磷矿品位要求较高与传统的磷矿浮选工艺存在尾矿堆积的问题进行科研攻关，率先在行业成功研发出了胶磷矿弱酸性环境浸取技术制取低镁磷精矿并副产硝酸铵钙镁中量元素水溶肥料工艺，与冷冻法硝酸磷肥工艺相结合，使磷矿中磷、钙、镁等有益元素得以充分利用，并且无尾矿和磷石膏产生，探索出一条生态、环保、可持续发展之路。

    目前，芭田股份在贵州已建成年产10万吨精矿清洁选矿技术。该项目一是可以将23%~27% P2O5品位磷矿选到34%~35%以上，副产品硝酸铵钙镁可作为全水溶性肥料使用，不产生尾矿；二是生产过程中工艺废水实现自平衡不外排，废水实现“零”排放，具有一定的综合成本优势和环保优势。

贵州芭田总经理黄德明

《农资导报》：该技术对行业发展有何重大影响？推广前景如何？

    黄德明：该技术解决了胶磷矿难以用于硝酸磷肥生产的难题，取得了以下创新：一是芭田股份研发了中低品位胶磷矿（物理—化学法）富集工艺副产硝酸钙镁肥料集成技术，开发了首套10万吨/年处理磷矿富集副产6万吨硝酸钙镁肥料工业性试验装置，并实现了工业化运行。二是磷精矿指标达到P2O534.0%~35.0%、MgO0.6%~1.2%，适合于冷冻法硝酸磷肥生产，磷矿中钙镁元素用于生产中微量元素肥料，工艺流程无尾矿产生，为中低品位磷矿的选矿富集开辟了一条新路。三是该技术生产的磷精矿用于冷冻法硝酸磷肥生产，提高了酸解过程中酸不溶物的分离效率5倍以上，解决酸不溶物分离的世界性难题，磷矿中的钙镁元素全部回收利用。该技术生产磷精矿综合成本优于传统选矿工艺，经济、社会与环境效益显著。

    中国富煤缺硫，发展硝酸磷肥符合国情需要。另外，与传统磷铵生产磷矿浮选工艺相比，胶磷矿富集工艺拓展了中低品位胶磷矿应用，而且整个生产链不产生磷石膏，解决了磷石膏固废堆存再开发利用的痛点，技术优势明显，值得在行业大力推广。

由中国石油和化学工业联合会组织，以中国工程院院士、清华大学教授金涌领衔的专家组对该项目给予高度评价：项目技术指标先进，应用性强，达到国内领先，国际先进水平，为中国中低品位磷矿的选矿探索出一条新路，开启了中低品位胶磷矿资源最大化利用之先河。

《农资导报》：30年来芭田股份稳健发展的内因何在？未来肥料的竞争会在哪些方面？

    黄德明：今年是芭田股份成立30周年。30年来，芭田股份不断加大科研投入，依托自身的先进技术和资源优势实现了持续创新，并在行业内创造了11个第一：第一家生产蓝复肥的企业，第一家建立企业博士后工作站的企业，第一家采用ERP软件管理系统的企业，第一家参与 《国家有机无机复混肥标准》组织制定的企业，第一家发明高塔熔融喷浆造粒技术的企业，第一家复合肥上市企业，第一家推行“肥料+方法+设施”三位一体灌溉施肥新技术模式的企业，第一家自愿加入国家碳排放交易体系的肥料企业，第一家采用聚磷酸铵技术生产复合肥的企业，第一家开创国内首套硝酸磷肥装置及冷冻法硝酸磷肥技术的企业，第一家开创全程追溯系统的复合肥企业。芭田股份的每一次成功不是偶然，公司在创建之初不断融入创新基因，有力地保障了企业人才梯队建设和新兴技术储备，这也支撑了企业科技创新。

    未来肥料产业发展的主要竞争将集中在资源、技术、资本、成本、效果、环保以及服务等领域。芭田股份将把创新作为面向未来的一个基本战略，在化肥“减施增效”中建立从种到收的全程高质量发展产业链，带领农民走科技兴农的致富之路。